智能烘箱模块
某半导体公司主要生产移动通信设备用声表面滤波元件、消费电子用声表元件和汽车电子用声表面元件及模块。声表面滤波元件生产过程使用到智能烘箱温控系统。
智能烘箱温控系统由涌明科技(上海)有限公司设计,涌明科技有着多年温度监控系统经验。用于控制烘箱温度监测和数据采集,半导体行业用户需要对产品进行高温烘烤,本系统可以提供7天24小时不间断的运行。用户对产品进行扫码后,系统自动启动烘箱;完成升温,保温和降温全流程的控制;产品进出烘箱时,自动通知客户MES系统烘烤开始;具备语音报警功能,当烘烤过程出现异常,或者烘烤过程结束时,对操作人员进行提醒。
>系统可以一端多控(一台PC可控制6台烘箱或8台烘箱)。 >实时温度监控,具有温度校正、超温报警、定时设定、程序参数记忆等功能。 >傻瓜化操作,全流程条码管理。 >扩展性好,多权限管理,为客户维护节约时间。 >站点编号任意配置,当烘箱出现替换或转移另一道工序时可以随时更改烘箱号,更加为客户节约时间和成本。 >有强大的追溯功能,可以快速找到产品质量问题,减少损失和提升产品形象提高管理效率等功能。 |
>智能分析,可以有效地分析系统故障问题,并迅速找到问题点恢复系统运行。 >预防性维护可以有效的消除设备失效中断问题,早发现早维护 。 >可以根据客户需求灵活配置温度设定曲线。 >实时曲线,历史曲线更加方便的工作人员对温度的监控和追溯。 >冗余,硬件故障不会导致数据丢失。 >便捷而又强大的二次开发平台。 >独立语音报警系统,保证产线安全运行不发生意外。 >完整可追溯的系统日志。 >测试,烘烤全过程仿真,更好的测试系统稳定性。 |
人力成本:实现人力资源的增值提高了劳动效率,以最少的投入取得最大的价值。
流程管理:它是连接并打通其它各个应用模块之间协同的关键所在,打破了信息孤岛。
追溯:一物一码,随时追溯。
工艺流程:它是把众多工艺连接在一起的纽带。