系统管理

系统对车间的多台干燥柜进行管理。系统安装在一台PC上，每台PC可以管理8台氮气烘箱。主要对产品进入干燥柜和产品出干燥柜时的时间和产品参数进行记录。同时将数据提交给工艺管理系统。

进入干燥柜

产品进入干燥柜时，包含4 个阶段。首先输入员工卡，验证用户身份。如果验证通过，则干燥柜柜门自动打开；然后扫码批量添加产品，同时将产品信息发送至工艺管理系统；最后点击完成，为干燥柜柜门进行上锁操作。

退出干燥柜

产品退出干燥柜时，包含4个阶段。首先输入员工卡，验证用户身份。如果验证通过，则干燥柜自动打开；操作员可对每个需要出干燥柜的产品进行Check Out操作，同时将产品信息发送至工艺管理系统；最后点击完成，为干燥柜进行上锁操作。

出干燥柜

产品出干燥柜时，如果干燥时间不足，需要提醒用户，干燥时间过短，如果强行出干燥柜，会导致产品干燥失败；如果干燥时间过长，也需要提醒用户，干燥时间过长，产品Check out会失败。

报表

用户可随时查看历史干燥记录，查看哪些产品干燥成功，哪些产品干燥失败，失败的原因是什么。每个产品的干燥参数信息，何时进入干燥柜，何时退出干燥柜。最后将主要数据形成报表进行导出。

网络拓扑

系统主界面

系统可支持Modbus 485协议。一套系统可对接8台干燥柜。工控机与干燥柜通信时，添加了一个485中继器，用于连接工控机与对应的8台干燥柜，提高通信的稳定性。 工控机与干燥柜的指令包括：动作控制；加锁和开锁；锁状态读取。由于系统需要控制对每上干燥柜每个柜门的开锁和加锁，锁状态读取的目标：对开锁和加锁动作动作进行反馈，检测指令是否下成功。

系统追溯

干燥柜产品追溯系统通过交换机连接数据库服务器和工艺管理服务器。用户向产品追溯系统添加产品时，需要同时提交产品信息，产品信息包含 Prod Id, Reel No, Batch No，员工号等等，这些信息都需要上传至工艺管理系统，告知产品已经添加了成功，随后将信息存储至数据库服务器，方便本地追溯。