方案概述
OVERVIEW
客户目前有多个 6 开门干燥柜和多个单门干燥柜，需要对多台干燥柜加工的产品进行追溯。公司使用德国的工艺流程系统对每个工艺段进行追溯，但该系统不能直接采集现场的工艺数据。
因此需要开发一套干燥柜追溯系统，对产品进出干燥柜进行管控：可通过录入员工工号验证操作人员身份，通过条码录入产品信息并上传至工艺流程系统，之后对干燥柜加锁开始干燥；干燥结束后扫员工卡出干燥柜并将出柜信息上传给工艺流程系统。
系统功能
系统功能
- 系统管理：对车间多台干燥柜进行管理，系统安装在一台 PC 上，每台 PC 可管理 8 台氮气烘箱，主要记录产品进出干燥柜的时间和产品参数，并将数据提交给工艺管理系统。
- 进入干燥柜（4 阶段）：输入员工卡验证身份→柜门自动打开→扫码批量添加产品并发送信息至工艺管理系统→点击完成为柜门上锁。
- 退出干燥柜（4 阶段）：输入员工卡验证身份→柜门自动打开→对每个需要出柜的产品 Check Out 并发送信息→点击完成上锁。
- 出干燥柜提醒：干燥时间不足提醒强行出柜会导致干燥失败；干燥时间过长提醒产品 Check out 会失败。
- 报表：随时查看历史干燥记录、成功/失败及原因、每个产品的干燥参数与进出柜时间，并将主要数据形成报表导出。
网络拓扑 · 追溯 · 系统优势
网络拓扑 · 追溯 · 系统优势
- 网络拓扑：系统支持 Modbus 485 协议，一套系统可对接 8 台干燥柜；工控机与干燥柜通信时添加 485 中继器提高通信稳定性，指令包括动作控制、加锁/开锁、锁状态读取。
- 系统追溯：通过交换机连接数据库服务器和工艺管理服务器，添加产品时同时提交 Prod Id、Reel No、Batch No、员工号等信息上传至工艺管理系统，并存至数据库服务器方便本地追溯。
- 优势——人力成本：实现人力资源增值提高劳动效率；流程管理：打通各模块协同打破信息孤岛；追溯：一物一码随时追溯；工艺流程：把众多工艺连接在一起的纽带。